機床主要用途

主要適用于工量具制造廠磨削各種圓柱形或圓錐形的大規(guī)格的外螺紋塞規(guī)。

機床技術(shù)特點

工作臺:由交流伺服電機通過高精度預(yù)載滾珠絲杠副驅(qū)動作縱向往復(fù)運動。工作臺正面安裝高精度光柵尺，實現(xiàn)全閉環(huán)控制。絲杠軸承采用進口軸承;

頭架:主軸由交流伺服電機通過高精度蝸輪蝸桿副驅(qū)動，后端安裝高精度旋轉(zhuǎn)編碼器，實現(xiàn)全閉環(huán)控制。主軸軸承采用進口高精度滾動軸承;

尾架:采用可調(diào)錐度的雙層結(jié)構(gòu);尾架較高的進出為人工手動完成;

砂輪架:采用半圓筒結(jié)構(gòu)。由交流伺服電機通過高精度預(yù)載滾珠絲杠副驅(qū)動，實現(xiàn)橫向自動進給，砂輪修整量補償及錐螺紋磨削。半圓筒螺旋角的調(diào)整為人工手動完成。絲杠軸承采用進口軸承;

砂輪主軸:采用后置式永磁同步電機直接驅(qū)動，并采用交流變頻技術(shù)，實現(xiàn)無級調(diào)速;主軸的軸承采用高精度靜壓軸承，靜壓油箱配置油冷卻機，保證油箱的油溫恒定，主軸可靠運行;

數(shù)控砂輪修整器:采用十字工作臺結(jié)構(gòu)，由水平運動和垂直運動的兩個數(shù)控軸及以金剛滾輪傳動機構(gòu)組成。兩個數(shù)控軸聯(lián)動插補，通過交流伺服電機驅(qū)動的單碟金剛滾輪對各種型線的砂輪進行修整。導(dǎo)軌采用進口高精度直線導(dǎo)軌;金剛滾輪可根據(jù)用戶要求提供進口或國產(chǎn)滾輪;

配置全封閉大罩殼和進口油霧處理器。

機床工作精度

相鄰螺距誤差：0.0025mm

在25mm長度上：0.004mm

在100mm長度上：0.005mm

在300mm長度上：0.008mm

在螺紋全長上：0.011mm

螺紋牙形半角誤差：±8’

表面粗糙度：Ha0.2μm

機床主要規(guī)格參數(shù)

>較大較高距：500mm

>較大可磨直徑：400mm

>較小可磨直徑：50mm

>較大螺紋可磨長度：380mm

可磨螺紋的螺距

公制：0.5-8mm

英制：3-40mm

可磨螺紋較大導(dǎo)程：150mm

可磨螺紋頭數(shù)：1-99(任意)

可磨螺紋較大螺旋升角：±30°

>砂輪直徑：φ400-中300

>砂輪厚度：10mm

>砂輪較大線速度：45m/s

>工件較大重量：25kg