進(jìn)口慢走絲加工特點(diǎn)

（1）納秒級(jí)大峰值電流脈沖電源技能

先進(jìn)的低速走絲電火花線切開(kāi)機(jī)選用的脈沖電源其脈寬僅幾十ns，峰值電流在1000A以上，構(gòu)成氣化蝕除，不僅加工效率高，而且使外表質(zhì)量大大進(jìn)步。

低速走絲電火花線切開(kāi)加工選用水質(zhì)工作液。水有必定的導(dǎo)電性，即使經(jīng)曩昔離子處理，下降電導(dǎo)率，但還有必定的離子數(shù)量。

曾選用進(jìn)步電阻率的措施(由幾十千歐?厘米進(jìn)步到幾百千歐?厘米)，盡可能下降離子濃度，雖對(duì)改進(jìn)外表質(zhì)量起了必定的效果，但仍是不能有效地徹底處理“軟化層”的問(wèn)題。

選用防電解電源進(jìn)行電火花線切開(kāi)加工，可使外表蛻變層操控在1μm以下，防止硬質(zhì)合金材猜中鈷的分出溶解，確保硬質(zhì)合金模具的壽命。

（2）屢次切開(kāi)技能

一般是通過(guò)一次切開(kāi)成形，二次切開(kāi)進(jìn)步精度，三次以上切開(kāi)進(jìn)步外表質(zhì)量。本來(lái)為達(dá)到高質(zhì)量的外表，屢次切開(kāi)的次數(shù)需高達(dá)7～9次，只需3～4 次。

因?yàn)樵谇虚_(kāi)拐角時(shí)電極絲的滯后，會(huì)構(gòu)成角部陷落。為了進(jìn)步拐角切開(kāi)精度，研究人員采取了更多的動(dòng)態(tài)拐角處理戰(zhàn)略。如：改變走絲路徑；改變加工速度（薄板）；自動(dòng)調(diào)節(jié)水壓；操控加工能量等。

（3）選用進(jìn)步平直度的技能

（4）機(jī)床結(jié)構(gòu)愈加精密

①操控溫度。選用水溫冷卻設(shè)備，使機(jī)床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機(jī)床的熱變形。

③選用陶瓷、聚合物人工花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，下降溫度改變對(duì)切開(kāi)精度的影響。

⑤選用浸入式加工，下降工件熱變形。