一.主要用途、適用范圍及加工精度
YK3650數(shù)控臥式滾齒機為五軸數(shù)控機床,可以控制X、Y、Z、B、C五個伺服軸。機床電氣控制選用新代HC10B-S數(shù)控系統(tǒng),伺服驅(qū)動選用安川數(shù)字式交流伺服控制器。機床X、Y、Z軸為直線軸,分辨率為0.001mm。B、C軸為旋轉(zhuǎn)軸,Z小分度數(shù)0.001°。
該機床具有直線插補、極限保護等數(shù)控功能,還有同步功能和回退功能。主要用于加工模數(shù)≤1mm的直齒圓柱齒輪、斜齒輪。也可進行蝸輪加工,使用高精度滾刀、 采用合理的切削規(guī)范進行齒輪加工,可達到與直齒圓柱齒輪相當?shù)木取?/span>
二.機床的配置
1、配置過濾試排屑箱。
2、大流量冷卻系統(tǒng)。
3、主軸為法藍安裝接口。
4、氣動尾頂。
5、8mm滾刀軸13mm滾刀軸各1根。
6、調(diào)機工具1套。
7、根據(jù)需方提供的圖紙?zhí)峁?套。
8、片齒類零件工裝2套。
9、機床主要電氣技術(shù)規(guī)格與參數(shù):
序號  | 項 目  | 技 術(shù) 規(guī) 格 參 數(shù)  | 備 注  | 
1  | 供電電源  | 3~380V±10% 50Hz±2%  | |
2  | 控制電源  | ~220V、-24V  | |
3  | 照明電壓  | -24V  | |
4  | 機床總?cè)萘?/span>  | 12KVA  | |
5  | 總?cè)蹟嚯娏?/span>  | 25A  | |
9  | 電器安裝方式  | 壁龕式和獨立電柜安裝  | 
10、主要加工軟件配置
1)、直齒輪加工軟件。
2)、斜齒輪加工軟件。
3)、蝸輪加工軟件。
4)、鼓型齒輪加工軟件。
11、機床數(shù)控系統(tǒng)主要技術(shù)性能指標:
序號  | 項 目  | 規(guī) 格  | 備 注  | 
1  | CNC控制軸數(shù)  | 5軸  | B、C、X、Z、Y  | 
2  | 伺服控制方式  | 半閉環(huán)  | |
3  | 位置檢測元件  | 內(nèi)裝編碼器(電機自帶)  | |
X、Y、Z、B、C:內(nèi)裝編碼器(電機自帶)  | |||
4  | 伺服驅(qū)動方式  | 交流伺服驅(qū)動  | |
5  | 程序輸入方式  | 人機對話式窗口自動生成加工程序  | |
6  | 程序編制代碼  | ISO或EIA代碼  | |
7  | 程序編制方式  | 增量方式或相對方式  | |
8  | 進給軸Z小設定單位  | X、Y、Z軸:0.001mm B、C軸:0.001°  | |
9  | 進給軸Z小移動單位  | X、Y、Z軸:0.001mm  | |
B、C軸:0.001°  | 
12、機床與規(guī)格參數(shù):
序號  | 項 目  | 規(guī) 格  | 備 注  | 
1  | Z大加工齒輪直徑  | 50 mm  | 可以擴展到80mm  | 
2  | Z大加工模數(shù)  | 1 mm  | |
3  | X軸行程  | 50 mm  | |
4  | Y軸行程  | 50 mm  | |
5  | Z軸行程  | 140 mm  | |
6  | 加工齒數(shù)范圍  | 3-999齒  | |
7  | 滾刀架轉(zhuǎn)動角度  | +、-30度  | |
8  | Z大滾刀直徑  | 32mm  | |
9  | 進給軸快速移動速度  | X、Z軸:5m/min  | |
10  | 工件軸(C)電機  | SGM7G-13A7C6S額定功率: 1.3 kW  | |
11  | 工件軸Z高轉(zhuǎn)速  | 500rpm  | |
12  | 刀具軸(B)電機  | SGM7G-20A7C6S額定功率: 1.8 kW  | |
13  | 刀具軸Z高轉(zhuǎn)速  | 3000rpm  | |
14  | X軸電機  | SGM7G-08A7C6S額定功率:1.1KW  | |
15  | Y軸電機  | SGM7G-08A7C6S額定功率:1.7KW  | |
16  | Z軸電機  | SGM7G-08A7C6S額定功率:1.1KW  | |
17  | 氣源要求  | 額定流量:100L/min  | |
氣源壓力0.5∽0.7Mp  | |||
18  | 主機外形尺寸  | 1850mm*2200mm  | 
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